pp中空板學名字叫做聚丙稀中空板，其原材料PP是繼滌綸以后發(fā)展趨勢的又一優(yōu)質環(huán)氧樹脂種類，它是一種密度高的、無主鏈、高結晶體必的線形高聚物，具備良好的全面性能。PP擁有優(yōu)良的耐水洗、耐酸堿類、耐弱酸性、堿性等特性。聚甲醛有著很高的強度和鋼度，具備極度抗應力松弛和內應力松弛工作能力，優(yōu)質的耐磨性能，自潤濕性，而侯性，是其他橡膠制品無法對比的。

pp中空板聚丙稀生產制造時的生產加工溫度(℃)180～240。因此開水不容易把它溶解，是一種半晶形材料。PP中空板原材料比PE要更硬實而且有更高的溶點。因為均聚物型的PP溫度高過0℃以上時十分脆，因而很多商業(yè)服務的PP材料是添加1~4%丁二烯的無規(guī)律共聚物或更高比例丁二烯成分的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱歪曲溫度(100℃)、低清晰度、低光亮度、低剛度，可是有有更強的耐沖擊抗壓強度。PP中空板的抗壓強度伴隨著pe成分的提高而擴大。PP的維卡變軟溫度為150℃。因為玻璃化溫度較高，這類材料的表層彎曲剛度和抗刮痕特點非常好。PP中空板未找到自然環(huán)境內應力裂開問題。通常，選用添加玻纖、金屬材料添加物或熱塑性塑膠的方式 對PP開展改性材料。PP中空板的離職率MFR范疇在1~40。低MFR的PP材料耐沖擊特點不錯但延伸抗壓強度較低。針對同樣MFR的材料，共聚物型的抗壓強度比均聚物型的要高。因為結晶體，PP的收縮率非常高，一般為1.8~2.5%。而且收縮率的方位勻稱性能比PE-HD等材料要好很多。添加30%的夾層玻璃添加物可以使收縮率降至0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具備良好的抗吸水性、抗強酸強堿腐蝕、抗溶解度。殊不知，它對脂肪烴(如苯)有機溶劑、鈦酸異丙酯烴(四氯化碳)有機溶劑等沒有抵抗能力。PP中空板都不象PE那般在持續(xù)高溫下仍具備抗氧化。聚丙稀(PP)是普遍塑膠中比較輕的一種，其電氣性能出色，可做為耐寒濕高頻率絕緣層材料運用。PP屬晶形高聚物，熔體冷疑時易比容量轉變大、分子結構趨向水平高而展現(xiàn)比較大收縮率(1.0%-1.5%)。PP在熔融狀態(tài)下，用提溫來減少其黏度的影響并不大。因而在成形生產過程中，應以提升注塑加工工作壓力和剪切速率為主導，以提升產品的成形品質。